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铟是稀散金属之一，在地壳中的含量很低，没有单独的铟矿床，主要富集于硫化矿中，特别是闪锌矿内，是冶炼锌、铅的副产物。
铟的分离提取方法有萃淋树脂分离、液膜分离、溶剂萃取等，其中溶剂萃取在工业上得到了广泛的应用。P204、P507是工业上常用的萃取剂，P204存在着反萃酸度高、萃取剂易老化，循环利用能力差、萃取过程中易乳化等现象，用P507代替P204作为铟的萃取剂可以克服这些缺点。
本文利用软锰矿氧化浸出锌精矿，用P507萃取铟分离铁，其中二价金属干扰很小，干扰***大的是铁，铁和铟有着相似的性质，成为***难分离的共存杂质．故铟铁分离成为回收铟的关键。
一、实验部分
试验原料：软锰矿（含二氧化锰30%）和锌精矿，锌精矿的主要成分：Zn 48%、Fe 36%、Pb 2.7%、Cu 0.55%、In 55 g/t、Ag 26g/t。
实验仪器：HY-4型调速多用振荡器；DKZ-2型电热恒温振荡水槽；DHG-9023A型电热恒温鼓风干燥箱。
实验***：P507，磺化煤油，邻苯二甲酸氢钾，碳酸钙为基准***，其余***为分析纯。
洗涤条件：室温，平衡时间5min，相比O/A=2/1。
洗涤率的测定：洗涤率%=∑[Y]A/∑[Y]O
其中：[Y]A为洗涤水相Y浓度，[Y]O为负载有机相Y浓度。
二、实验结果与讨论
（一）平衡水相酸度对P507萃取铟、铁的影响
固定温度为293K，相比O/A=1/1，振荡时间10min，静置时间5min的条件下（如未特殊说明以下是相同的萃取条件），不同酸度条件下萃取铟、铁结果如表1所示，由表1可见随着酸度的降低，铟、铁萃取率升高，考虑到铟在有机相的富集及负载有机相的洗涤情况，选择水相酸度1.5mol/L左右为宜，此时铁萃取率不高于20%。
表1 酸度对萃取率的影响
|
平衡水相[H+]/(mol·L-1) |
4.0 |
3.5 |
3.0 |
2.5 |
2.0 |
1.5 |
1.0 |
0.5 |
|
铟萃取率/% |
60.23 |
86.23 |
98.84 |
99.89 |
99.90 |
99.95 |
99.96 |
99.99 |
|
铁萃取率/% |
8.10 |
9.28 |
10.80 |
12.42 |
13.61 |
16.28 |
30.56 |
45.12 |
（二）革取剂体积浓度对铟、铁萃取的影响
按照萃取剂P507在有机相中的体积浓度分别为10%、20%、30%、40%、50%、60%进行操作。
结果如图1所示，从图1可以看出，随着P507体积浓度的升高，铟、铁的萃取率明显升高，而当P507浓度大于30%后，曲线渐趋于平缓，再加大萃取剂浓度，萃取率的变化不再明显。可见30%的P507能萃取绝大部分的铟，一级萃取率达99.95%，而此时铁的一级萃取率却为16%，综合各种因素，确定萃取剂的***佳体积浓度为30%。（云南选矿设备厂家昆特www.ynktzg.com节选自网络）
